ประเทศจีน shandong lu young machinery co.,ltd ข่าวบริษัท

ความเห็นบวกจากลูกค้าซ้ํา ๆ

วิธี เลือก เครื่อง หมุน CNC เมื่อเลือกเครื่องหมุน CNC คุณจําเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายอย่างอย่างครบถ้วน เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องที่เลือกจะตอบสนองความต้องการในการแปรรูป, ประสิทธิภาพการผลิต และประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายด้านล่างมีหลักการหลักและขั้นตอนสําหรับการเลือก CNC lathe:   1. ชี้แจงความต้องการการแปรรูปและชิ้นงานทั่วไป การระบุประเภทและขนาดชุดของชิ้นส่วนที่จะถูกแปรรูป สรุปครอบครัวชิ้นส่วนทั่วไป (เช่นแกน, ดิสก์, หัวเรือน, ฯลฯ) และกําหนดขนาด, รูปทรงและความต้องการความแม่นยําของชิ้นส่วนนี้เป็นพื้นฐานสําหรับการเลือกของเครื่องจักร รายละเอียดและฟังก์ชัน.   2. เลือกประเภทเครื่องจักรและรายละเอียด เลือกประเภทเครื่องจักรตามรูปร่างของชิ้นงานและกระบวนการแปรรูป เช่น เครื่องหมุน CNC ทั่วไป ศูนย์หมุน หรือ เครื่องบด CNC   รายละเอียดของเครื่องจักรรวมถึงระยะการแปรรูป, พลัง spindle, กว้างหมุนสูงสุดและความยาว, ซึ่งควรตอบสนองขนาดของชิ้นงานทั่วไป   เลือกเครื่องที่เรียบง่ายและใช้ได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการทํางานที่เกินขั้น ซึ่งเพิ่มต้นทุนและความซับซ้อนในการบํารุงรักษา   3. กําหนดระดับความแม่นยําของการแปรรูป เลือกระดับความแม่นยําของเครื่อง (พื้นฐาน, เต็มรูปแบบ, ความแม่นยําสูงสุด) ตามความแม่นยําของมิติ, ความแม่นยําของตําแหน่ง, และความต้องการการเสร็จผิวของชิ้นส่วน.   ให้ความสนใจเฉพาะอย่างยิ่งต่อความแม่นยําและความซ้ําของตําแหน่งแกนเดียว เนื่องจากสิ่งเหล่านี้มีผลต่อคุณภาพและความมั่นคงของการแปรรูปโดยตรง   4เลือกระบบควบคุม CNC ระบบ CNC เป็น "สมอง" ของเครื่อง; เลือกเครื่องที่มีผลงานคงที่ การใช้งานที่สะดวกต่อผู้ใช้งาน การบํารุงรักษาที่ง่าย และรอบชีวิตในตลาดที่ยาวนาน   พยายามรวมตราสัญลักษณ์และรุ่นของระบบ CNC ที่ใช้เพื่ออํานวยความสะดวกในการบํารุงรักษาและการจัดการ   ขึ้นอยู่กับความต้องการในการบริหารการผลิต พิจารณาว่าความสามารถในการเชื่อมต่อเครือข่าย การบริหารเครื่องมือ และฟังก์ชันการแก้ไขโปรแกรมต้องการหรือไม่   5. ความแข็งแรงของเครื่องจักรและปารามิเตอร์การตัด พิจารณา ความ กระชับ กระชับ ของ เครื่อง เครื่อง และ ชิ้น งาน เพื่อ รับรอง ว่า พวก เขา สามารถ ทน กับ พลัง การ ตัด ได้.   ระหว่างการแปรรูปแบบหยาบคาย, ควบคุมการผ่อนปรุงและอัตราการให้อาหารอย่างเหมาะสมเพื่อรับรองประสิทธิภาพและคุณภาพการแปรรูป   สอดคล้องพลังงานของเครื่องกับความต้องการในการแปรรูป เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้พลังงานน้อยหรือเสียพลังงาน   6. อุปกรณ์เสริมและเครื่องมือ อุปกรณ์เครื่องด้วยอุปกรณ์เสริมและเครื่องมือที่จําเป็น เพื่อให้การทํางานปกติและมีประสิทธิภาพ   เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC) เครื่องเปลี่ยน pallet อัตโนมัติ (APC) และคุณสมบัติอัตโนมัติอื่น ๆ สามารถเลือกได้ตามความต้องการการผลิต   7ความน่าเชื่อถือและบริการหลังการขาย เลือกเครื่องจักรที่มีโครงสร้างที่เหมาะสม การผลิตที่ละเอียด และการผลิตจํานวนมากที่ผ่านการพิสูจน์ เพื่อให้มั่นใจและมั่นคง   ให้ความสนใจในบริการหลังการขายของผู้ผลิต การจัดหาอะไหล่ และความสามารถในการสนับสนุนทางเทคนิค   8การพิจารณาประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย เลือกเครื่องจักรที่ตอบสนองความต้องการทางการทํางานและความแม่นยํา โดยไม่มีการปรับแต่งเกิน เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียทรัพยากร   พิจารณาค่าซื้อ ค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานและการบํารุงรักษา และประสิทธิภาพการผลิตอย่างครบถ้วน เพื่อให้ได้รับผลตอบแทนที่ดีที่สุดจากการลงทุน   โดยสรุปแล้ว คีย์ในการเลือกเครื่องหมุน CNC อยู่ที่การกําหนดความต้องการในการแปรรูปของชิ้นงานของคุณอย่างชัดเจนโดยพิจารณาความแข็งแรงของเครื่อง, ปริมาตรการตัด, และลักษณะอัตโนมัติ ในขณะเดียวกัน, เน้นความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรและบริการหลังการขายเพื่อบรรลุการแปรรูปผลิตที่มีประสิทธิภาพ, ทันคงและเศรษฐกิจ    

วันนี้ เราส่งเครื่องจักรให้กับโรงงานของลูกค้าของเราในรัสเซียอย่างสําเร็จ และเสร็จสิ้นการประกอบอย่างเรียบร้อยการแสดงความเชี่ยวชาญทางวิชาชีพและการดําเนินงานอย่างมีประสิทธิภาพในด้านโลจิสติกส์ระหว่างประเทศและการติดตั้งอุปกรณ์. ตลอดกระบวนการขนส่ง เราปฏิบัติตามมาตรฐานการจัดส่งและการบรรจุสินค้าระดับนานาชาติอย่างเข้มงวดใช้ประสบการณ์และทักษะทางเทคนิคที่มั่งคั่ง, จัดการติดตั้งและใช้งานอย่างรวดเร็ว, รับประกันการทํางานที่มั่นคงของเครื่องจักรและตอบสนองความต้องการการผลิตของลูกค้า. เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าของเรา ด้วยการบริการที่ครอบคลุมการขนส่ง การชําระสินค้า และการติดตั้งการประกันการประสานงานอย่างต่อเนื่องในทุกขั้นตอน เพื่อให้ความพึงพอใจของลูกค้าและประสิทธิภาพของอุปกรณ์สูงสุดในอนาคต เราจะยังคงยึดหลักการของความเป็นมืออาชีพและความน่าเชื่อถือ โดยสนับสนุนลูกค้าในการบรรลุเป้าหมายการผลิต และสร้างความสําเร็จร่วมกัน

    เครื่องบด M7150 × 2000 เป็น เครื่องบดพื้นโต๊ะขนาดใหญ่แบบสี่เหลี่ยมกระบอกแนวราบ ใช้เป็นหลักในการแปรรูปพื้นที่เรียบและชันของชิ้นงานขนาดใหญ่มันเหมาะสําหรับการบดแม่นยําในอุตสาหกรรม เช่นเครื่องจักรหนัก, โมลด์และอุปกรณ์พลังงาน ความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่: สามารถจัดการชิ้นงานขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างความแข็งแรงสูง: รับประกันความมั่นคงระหว่างกระบวนการบด ผลการบดแม่นยํา: ให้ความแม่นยําสูงและจบเรียบ อัตโนมัติและความสะดวกในการใช้งาน: มีระบบอัตโนมัติเพื่อการทํางานที่ง่ายขึ้น การออกแบบความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม: รวมมาตรการรักษาความปลอดภัยและลักษณะที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เครื่องนี้ถูกออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์ความต้องการของภารกิจการบดหนักในขณะที่ให้ผลที่แม่นยําและการใช้งานง่าย

ปราสาทพลังงาน อ้างถึงปราสาทเครื่องมือที่ขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์(ตัวอย่างเช่น เครื่องขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว) สามารถติดตั้งเครื่องมือหมุน (เช่น เครื่องตัดบด เครื่องเจาะ)การบด, การเจาะ, การเจาะและการทํางานที่ซับซ้อนอื่น ๆ ระหว่างการหมุน ความแตกต่างสําคัญจากหอคอยประจํา: เครื่องมือสามารถหมุนอย่างมีสรรค์ได้ เพิ่มความสามารถในการแปรรูปของหอหมุน น้ํายาเย็นผ่านเครื่องมือ (TTC) น้ํายาเย็น (น้ํายาตัด) ถูกส่งผ่านช่องกลางของเครื่องมือโดยตรงกับพื้นที่ตัดการเย็นแรงดันสูงและการถอนชิป. ข้อดีหลัก: น้ํายาเย็นทํางานอย่างแม่นยําบนปลายเครื่องมือ ลดความร้อน ลดการสกัดเครื่องมือให้น้อยที่สุด และล้างชิปออกไปเพื่อหลีกเลี่ยงการบด (โดยเฉพาะในการแปรรูปรูลึก) ลักษณะการทํางาน ระบบเย็นแรงดันสูง ความดันของเหลวเย็นโดยทั่วไปจะตั้งแต่20?? 100 บาร์(หรือสูงกว่า) ผ่านรูลึกหรือช่องซับซ้อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูป เหมาะสําหรับสายเหล็กไทเทเนียม สแตนเลส, และวัสดุอื่น ๆ ที่ยากต่อเครื่อง, หรือความร้อนสูง, การประกอบการความละเอียดสูงเช่นการเจาะรูลึกและการแปรรูปเส้น. การควบคุมหลายช่องทาง สถานีเครื่องมือแต่ละบนป้อมพลังงานสามารถควบคุมอย่างเป็นอิสระ การเปิดตัวของเหลวเย็นและอัตราการไหลของการทําความเย็นตามคําสั่ง. ตัวอย่าง: เริ่มใช้สารเย็นผ่านเครื่องมือระหว่างการบด และเปลี่ยนไปใช้เครื่องฉีดภายนอกระหว่างการหมุน ความเหมาะสมของเครื่องมือ จําเป็นเครื่องมือเครื่องเย็นภายใน(ตัวอย่างเช่นเครื่องเจาะหรือเครื่องเจาะปลายที่มีรูระบายน้ําเย็นกลาง) และตัวถือเครื่องมือปิดเพื่อป้องกันการรั่วไหล สถานการณ์การใช้งาน การเจาะรูลึก สําหรับหลุมที่มีสัดส่วนความลึกต่อกว้างมากกว่า 51, น้ํายาเย็นผ่านเครื่องมือรับประกันการกําจัดชิปที่มีประสิทธิภาพ, ป้องกันเครื่องมือแตก การแปรรูปความเร็วสูง ปกป้องการเกิดความร้อน ลดการปรับปรุงความร้อน และปรับปรุงการทําผิว การแปรรูปวัสดุประกอบ ป้องกันการบัดหรือการล้างแผ่นในวัสดุที่เสริมด้วยเส้นใยผ่านการล้างน้ําเย็น ข้อ พิจารณา สําคัญ ความเหมาะสมของเครื่องมือกับเครื่องจักร ให้แน่ใจว่าช่องทางของเหลวเย็นเครื่องมือตรงกับความดันของเครื่องจักรและรายละเอียดการไหลเพื่อหลีกเลี่ยงความดันที่ไม่เพียงพอหรือรั่ว การกรองและการบํารุงรักษา ระบบน้ําเย็นความดันสูงต้องการการกรองความแม่นยํา (เช่น ≤ 10μm) เพื่อป้องกันการบดช่องเครื่องมือ ความ ซื่อ สัตย์ ตรวจสอบประปาระหว่างตัวถือเครื่องมือและเครื่องมือเป็นประจํา เพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ําเย็น การอ้างอิงข้ามเทอมโนโลยีมาตรฐาน จีน: หน่วยวัดวัด อังกฤษ: น้ํายาเย็นผ่านเครื่องมือ (TTC) / น้ํายาเย็นความดันสูง (HPC) ภาษานิเทศในอุตสาหกรรม: ระบบเย็นภายในกลาง น้ํายาเย็นแรงดันสูงผ่านเครื่องมือ การใช้ในภาษาสากล: "เครื่องมือศูนย์ของน้ําเย็น" หรือ "การส่งน้ําเย็นศูนย์ของหอคอย" สรุป:"Power Turret with Through-Tool Coolant" เป็นลักษณะหลักของเครื่องจักร CNCการแปรรูปผสมประสิทธิภาพสูง, การใช้ผลผลักดันเครื่องเย็นภายในแรงดันสูงเพื่อตอบโจทย์ในการใช้งานวัสดุในรูลึกและยากต่อเครื่องจักร. มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในด้านอากาศศาสตร์, การผลิตหม้อและวิศวกรรมความแม่นยํา.ข้อพิจารณาหลัก ๆ ได้แก่ ความดันของน้ําเย็น, ความเหมาะสมของเครื่องมือ และการบํารุงรักษาระบบ

รายการCK6180x3000mm เครื่องหมุนขนาดใหญ่เป็นเครื่องหมุนแนวราบขนาดใหญ่ที่ออกแบบเพื่อการแปรรูปชิ้นงานขนาดใหญ่ ลําดับล่างนี้คือลักษณะหลักของมัน 1.ความสามารถในการแปรรูปขนาดใหญ่ ความยาวของเตียง:3000 มม เหมาะสําหรับการแปรรูปชิ้นงานแกนยาว กว้างสวิง:800 มิลลิเมตร สามารถจัดการชิ้นงานขนาดใหญ่ 2.โครงสร้างความแข็งแรงสูง วัสดุเตียง:ผลิตจากเหล็กเหล็กแรงสูง เพื่อให้ความมั่นคงและความทนทานต่อการสั่น การออกแบบแนวทาง:ผ่อนคลาย, กระชับ และถั่วแม่นยํา เพื่อรับประกันความแม่นยําในระยะยาว 3.ระบบขับเคลื่อนที่แข็งแรง มอเตอร์สปินด์:อุปกรณ์พร้อมกับมอเตอร์แรงสูง เหมาะสําหรับการตัดหนัก ระยะความเร็วของสปินด์ระดับการปรับความเร็วที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการวัสดุและกระบวนการที่แตกต่างกัน 4.การแปรรูปแม่นยําสูง ความแม่นยําของสปินด์หนุนโดยหมุนยางความแม่นยําสูง, รับประกันการทํางานอย่างเรียบร้อย ระบบอาหาร:สกรูลูกบอลแม่นยํารับประกันความแม่นยําของการแปรรูปและคุณภาพผิว 5.การใช้งานที่สะดวกต่อผู้ใช้ ระบบ CNC (ไม่จํากัด)รองรับการทํางาน CNC เสริมระบบอัตโนมัติ การทํางานด้วยมือ:ยังคงมีฟังก์ชันมือ ที่เหมาะสําหรับการแปรรูปแบบดั้งเดิม 6.ความหลากหลาย การตั้งค่าโปสต์เครื่องมือ:โพสเครื่องมือหลายสถานีรองรับเครื่องมือหลายตัว ลดเวลาเปลี่ยนเครื่องมือ การสนับสนุนการติดตั้ง:สามารถติดตั้งคันหาง, คันพักที่มั่นคง, เป็นต้น, สําหรับการแปรรูปที่ซับซ้อน 7.ความ ปลอดภัย และ ความ น่า เชื่อถือ อุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์พร้อมกับฝาปกป้องและประตูความปลอดภัย เพื่อรับรองความปลอดภัยของผู้ใช้งาน ฟังก์ชันหยุดฉุกเฉิน:สามารถปิดเครื่องได้เร็วในกรณีฉุกเฉิน 8.การใช้งานที่กว้างขวาง อุตสาหกรรม:เหมาะสําหรับพลังงาน, การสร้างเรือ, เครื่องจักรกลหนัก, และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ต้องการการแปรรูปชิ้นงานขนาดใหญ่ วัสดุสามารถแปรรูปโลหะ สะสมเหล็ก และอื่นๆ สรุป: เครื่องหมุนขนาดใหญ่ CK6180x3000mm ด้วยความสามารถในการแปรรูปขนาดใหญ่ ความแข็งแรงสูง ความแม่นยําสูง และความหลากหลายเป็นทางเลือกที่ดีสําหรับการแปรรูปชิ้นงานขนาดใหญ่และถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรมต่างๆ. หากคุณต้องการข้อมูลเทคนิคที่ละเอียดมากขึ้น หรือข้อมูลการปรับแต่ง กรุณาบอกฉัน!

เครื่องบดตั้งเป็นเครื่องมือที่ใช้ในการตัดโลหะ โดยมีสปินด์หลักวางตั้งตรง ทําให้เหมาะกับการแปรรูปพื้นที่เรียบพื้นที่ชันเครื่องบดตั้งถูกนําไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตเครื่องจักรกล การผลิตหม้อ เครื่องมือ รถยนต์ และจักรยานยนต์ ลักษณะ การจัดสรรสปินด์: สปินด์หลักของเครื่องบดตั้งตั้งถูกจัดตั้งตั้งตรง ซึ่งให้ข้อดีในการควบคุมความลึกและตําแหน่ง ความยืดหยุ่นของเครื่องมือ: เครื่องบดตั้งใช้เครื่องมือตัดที่หลากหลาย ทําให้สามารถใช้งานได้หลากหลายประเภท เช่น เครื่องตัดบดหน้า เครื่องถือเครื่องมือ และเครื่องเจาะ ระยะการแปรรูป: เหมาะสําหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีรูปร่างทางกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อน เช่น ส่วนประกอบของหม้อ ประสิทธิภาพการผลิต: เครื่องบดแนวตั้งมีประสิทธิภาพการผลิตที่สูงกว่าเครื่องบดแนวราบ แต่ไม่เหมาะสําหรับชิ้นส่วนที่มักถูกแปรรูปบนเครื่องบดแนวราบ การใช้งาน การแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยํา: เหมาะสําหรับส่วนประกอบความแม่นยําและการผลิตชุดเล็ก การแปรรูปรูปร่างที่ซับซ้อน: สามารถสร้างรูปร่างทางกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยํา การใช้งานในอุตสาหกรรม: ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมผลิตเครื่องจักรกล, การผลิตหม้อ, เครื่องมือ, รถยนต์, และจักรยานยนต์ ข้อดี ประสิทธิภาพสูง: เหมาะสําหรับการผลิตชุดเล็กและการแปรรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ความหลากหลาย: สามารถใช้เครื่องมือที่หลากหลาย และใช้งานได้หลากหลาย ความแม่นยําสูง: หมุนหลักตั้งช่วยเพิ่มความละเอียดการแปรรูป

ระบบกวนชู (GSK) และ FANUC เป็นระบบที่ใช้บ่อยในระบบคอมพิวเตอร์นิเมอรี่คอนโทรล (CNC) แต่มันมีความแตกต่างหลายอย่างในภาษาการเขียนโปรแกรม รูปแบบรหัส ระบบพิกัดและด้านการดําเนินงาน1. ความแตกต่างสําคัญ: ภาษาเขียนโปรแกรมและรูปแบบรหัสระบบทั้งสองใช้ G-code และ M-code สําหรับการเขียนโปรแกรม โดยที่ G-code กําหนดการเคลื่อนไหวของเครื่องมือและปริมาตรการตัด และ M-code ควบคุมฟังก์ชันช่วยของเครื่อง1.อย่างไรก็ตามรูปแบบรหัส G และรหัส M ของ FANUC มีลักษณะค่อนข้างค่อนข้างเรียบง่าย เมื่อเทียบกับ Guangshu1. การประกอบคําภาษากวนชูมีการประกอบการที่เรียบง่ายและเรียนรู้ง่ายขึ้น โครงสร้างของมันรวมถึงส่วนโปรแกรม ส่วนบล็อก และส่วนประโยค1.FANUC มีระบบประกอบคําที่ซับซ้อนกว่า, รวมถึงส่วนโปรแกรม, ส่วนบล็อก, การประกาศตัวแปร และคําสั่งควบคุม1.

เครื่องบดผิวเป็นอุปกรณ์ผลิตความแม่นยําที่ใช้ล้อบดหมุนในการบดชิ้นงานเพื่อบรรลุความเรียบที่ต้องการพวกมันถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรม เช่น การผลิตรถยนต์, การผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์ และการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับการแปรรูปผิวของวัสดุโลหะต่าง ๆส่วนประกอบหลัก: เตียง:เป็นพื้นฐานของเครื่องบด, มันสนับสนุนและวางส่วนประกอบอื่น ๆ. ปกติจะทําจากเหล็กเหล็กหรือแผ่นเหล็กเพื่อให้มั่นคงและมั่นคง.เตียงบางที่ใช้โครงสร้างแกรนิตที่บูรณาการ, ซึ่งมีลักษณะของความอ่อนแอสูง, ความสั่นสะเทือนต่ํา, และความมั่นคงทางอุณหภูมิที่ดี, ซึ่งสามารถรับประกันความแข็งแรงสูงและความมั่นคงสูงของเครื่องบด. โต๊ะทํางาน:ใช้ในการวางชิ้นงาน โดยปกติจะทําจากเหล็กเหล็กหรือแผ่นเหล็ก และผิวถูกเสร็จให้มีความละเอียดสูงมันสามารถเคลื่อนไหวอย่างแม่นยําเพื่ออนุญาตให้ชิ้นงานสามารถถูกต้องในการแปรรูปบนเครื่องบดตามรูปร่าง โต๊ะทํางานสามารถแบ่งออกเป็นแบบสี่เหลี่ยมและกลม เครื่องบด:เครื่องมือตัดหลักของเครื่องบด เครื่องบดชิ้นงานโดยหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อบรรลุความเรียบที่ต้องการ สามารถเปลี่ยนได้ตามความต้องการเพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปที่แตกต่างกันขนาดของล้อเลื่อยและขนาดของอนุภาค abrasive ส่งผลโดยตรงคุณภาพผิว, ความเรียบ, ความเรียบ และความแม่นยําของมิติของชิ้นงานที่แปรรูป ระบบไฮดรอลิก:ใช้ในการขับเคลื่อนส่วนประกอบต่าง ๆ ของเครื่องบด ปั๊มไฮดรอลิกแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานไฮดรอลิก เพื่อขับเคลื่อนการเคลื่อนของโต๊ะทํางาน, ล้อบด, ฯลฯเปรียบเทียบกับเครื่องส่งกล, ไฮดรอลิกการส่งมีข้อดีของการส่งเรียบร้อย, การป้องกันการอ้วน, และการควบคุมความเร็ว stepless ในช่วงที่ใหญ่. ระบบเย็น:ใช้ในการเย็นพื้นที่ตัดและป้องกันชิ้นงานและล้อเลื่อยจากความร้อนเกินการปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูปการบดแบบชื้นสามารถเพิ่มน้ําระหว่างการบด เพื่อให้ฝุ่นถูกล้างออกไปโดยน้ําและไม่สามารถบินไปรอบ ๆการแก้ไขปัญหาฝุ่นที่มากเกินไประหว่างการแปรรูปและส่งผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมการแปรรูป. ระบบควบคุม:ใช้ในการควบคุมการทํางานของเครื่องบด ผู้ใช้สามารถปรับความเร็วหมุน, อัตราการให้อาหาร,และปริมาตรอื่น ๆ ของล้อเลื่อยผ่านระบบควบคุมเพื่อตอบสนองความต้องการการแปรรูปที่แตกต่างกัน. ที่นั่งเลื่อน:พล็อตฟอร์มที่สามารถทําให้ชิ้นงานเคลื่อนย้ายแนวราบไปและกลับและความเรียบเนียนของการเคลื่อนไหวของมันมีผลต่อคุณภาพของพื้นผิวที่แปรรูปโดยตรงนั่งเลื่อนมี 2 รูปแบบการเคลื่อนไหว: มือและมอเตอร์ เครื่องปรับอาการของเก้าอี้เชื่อมต่อกับเก้าอี้เลื่อน ใช้ในการปิดชิ้นงานเมื่อชิ้นงานบินออกเนื่องจากแรงบดที่เกินกว่าแรงดึงดูดแม่เหล็กของหมุนแม่เหล็กเพื่อไม่ทําให้ผู้คนบาดเจ็บ หรือทําลายอุปกรณ์อื่น ๆ ที่อยู่รอบ ๆ.

เมื่อออกแบบระบบวงจรควบคุมสําหรับ เครื่องพิมพ์เครื่องหมุน CNC ของผู้ผลิต เครื่องหมุน CNC มันจําเป็นที่จะพัฒนาแบบออกแบบตามความต้องการทางการทํางาน โดยพิจารณาอย่างเต็มที่ปัจจัย เช่น ความปลอดภัยของผู้ใช้ความง่ายในการบํารุงรักษาความสําคัญสําคัญคือการรับประกันการหยุดเครื่องพิมพ์ที่น่าเชื่อถือและปลอดภัย และการพัฒนาแผนสําหรับระบบวงจรควบคุมด้านล่างคือการนําเสนอการไหลของวงจรควบคุมโดยผู้ผลิต lathes CNC:แผนการเลือกระบบวงจรควบคุมต้องให้แน่ใจว่า เมื่อเครื่องพิมพ์ได้รับคําสั่งหยุด มันจะตัดพลังงานทั้งหมดอย่างรวดเร็ว, ปลดคลาชและเบรกอย่างรวดเร็วและถูกต้องและให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดไม่สามารถเริ่มต้นการช็อตในกรณีของความผิดพลาด. หากส่วนประกอบใด ๆ ของวงจรควบคุมล้มเหลวระหว่างการลดลงของ ram, punch จะหยุดทํางานทันที, ป้องกัน ram จากการดําเนินการลงในขณะที่ตอบสนองหน้าที่การเจาะและรับประกันความปลอดภัย, ระบบวงจรควบคุมควรถูกเรียบง่ายมากที่สุดเท่าที่จะทําได้ เพื่อลดจํานวนและความหลากหลายขององค์ประกอบที่ใช้ได้ให้น้อยที่สุดด้านล่างมีบางวงจรควบคุมทั่วไปที่แสดงความต้องการสําหรับการทํางานและความปลอดภัยในวงจรควบคุม CNC lathe.    วงจรควบคุมสําหรับการดําเนินการเจาะครั้งแรกค่อนข้างเรียบง่าย วงจรนี้ตอบสนองเพียงสี่วิธีการทํางานที่เครื่องพิมพ์โดยทั่วไปควรตอบสนองการขับเคลื่อนอัตโนมัติ, โรคหลอดเลือดสมองต่อเนื่อง และ โรคหลอดเลือดสมองหลอดเลือดสมองจากลักษณะการทํางานของการทํางานแบบหนึ่งจังหวะ และความต้องการในการแปรรูปความดันที่แตกต่างกัน นักออกแบบมองหาระบบควบคุมความปลอดภัยที่เหมาะสมซึ่งไม่ใช่แค่เป้าหมายสําคัญ แต่ยังเป็นโอกาสที่ดีในการแสดงความสามารถทางเทคนิคของพวกเขา.เพื่อจุดหมายนี้ many designers have put considerable effort into the design of the control system and have gradually improved the control circuit system based on continuous summarization of production and practical experience.